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了解下橡膠密煉機(jī)的自動(dòng)配料系統(tǒng)設(shè)計(jì)
橡膠密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)是針對橡膠、化工等行業(yè)設(shè)計(jì)的一種高生產(chǎn)效率、高精度、全自動(dòng)配料上輔機(jī)系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備按所需的生產(chǎn)配方,全自動(dòng)稱量配送粉料(炭黑等)、顆粒料(石蠟等)、油料等物料的功能,可適配75~150L不同規(guī)格的密煉機(jī)。
橡膠密煉機(jī)小料自動(dòng)配料設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn):
主要適用大、小料配方生產(chǎn),智能存儲(chǔ)生產(chǎn)配方、調(diào)用生產(chǎn)配方、存儲(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)等,助于產(chǎn)品質(zhì)量追溯;
自動(dòng)配料系統(tǒng)性能:
配料能力:6~50種物料,適用多種配方;
單種物料配送能力:50g~200kg;
存儲(chǔ)倉容量:1~20m3;
配料精度:±1g,2g,5g,10g,20g;
配料速度:5至30分鐘一批次,一批次10桶(桶數(shù)可設(shè)置);
應(yīng)用特點(diǎn):
1.減少工人與化工原料的接觸機(jī)會(huì),大大減少工人、勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工人的健康保障。
2.避免人為因素對配料作業(yè)的影響,保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量與效益。
3.小料自動(dòng)配料系統(tǒng),根據(jù)原料的特性,采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法,提高配料效率,符合生產(chǎn)要求。
4.自動(dòng)配料系統(tǒng),采用給料器調(diào)速技術(shù),符合原料少用量與精度要求。
5.控制系統(tǒng),自動(dòng)保存每次稱量記錄及原料使用批號(hào),實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。
6.性能不錯(cuò)的控制器件與良好的機(jī)械加工,保持系統(tǒng)的穩(wěn)定性;異常報(bào)警功能保障橡膠密煉機(jī)配料的可靠性。
橡膠密煉機(jī)小料自動(dòng)配料設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn):
主要適用大、小料配方生產(chǎn),智能存儲(chǔ)生產(chǎn)配方、調(diào)用生產(chǎn)配方、存儲(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)等,助于產(chǎn)品質(zhì)量追溯;
自動(dòng)配料系統(tǒng)性能:
配料能力:6~50種物料,適用多種配方;
單種物料配送能力:50g~200kg;
存儲(chǔ)倉容量:1~20m3;
配料精度:±1g,2g,5g,10g,20g;
配料速度:5至30分鐘一批次,一批次10桶(桶數(shù)可設(shè)置);
應(yīng)用特點(diǎn):
1.減少工人與化工原料的接觸機(jī)會(huì),大大減少工人、勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工人的健康保障。
2.避免人為因素對配料作業(yè)的影響,保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量與效益。
3.小料自動(dòng)配料系統(tǒng),根據(jù)原料的特性,采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法,提高配料效率,符合生產(chǎn)要求。
4.自動(dòng)配料系統(tǒng),采用給料器調(diào)速技術(shù),符合原料少用量與精度要求。
5.控制系統(tǒng),自動(dòng)保存每次稱量記錄及原料使用批號(hào),實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。
6.性能不錯(cuò)的控制器件與良好的機(jī)械加工,保持系統(tǒng)的穩(wěn)定性;異常報(bào)警功能保障橡膠密煉機(jī)配料的可靠性。
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